스팀얀(Steam Yarn)은 폴리에스테르, 나일론 등 합성섬유 생산에 일반적으로 사용되는 방적 공정이다. 이 공정에는 합성 고분자 입자를 가열하고 가압하여 녹인 다음 미세한 구멍이나 노즐을 통해 압출하여 필라멘트를 형성하는 과정이 포함됩니다. 이러한 필라멘트는 압출 직후 고온 증기를 만나 굳어 섬유 다발을 형성합니다.

스팀 얀 생산의 주요 단계는 다음과 같습니다.

전처리: 후속 가공에서 균일한 용융 및 압출을 보장하기 위해 합성 폴리머 입자를 먼저 건조하고 예열합니다.

압출: 예열된 폴리머 입자는 압출기에 공급되어 고온 및 고압에 노출되어 용융되어 연속적인 플라스틱 용융물을 형성합니다.

방사: 용융된 폴리머를 미세한 구멍이나 노즐을 통해 압출하여 실을 형성합니다.

증기 응고: 방사와 동시에 섬유는 즉시 고온 증기를 만나 응고되어 섬유 다발을 형성합니다.

연신: 응고된 섬유 다발을 연신하여 강도와 안정성을 높입니다.

권취: 연신된 섬유 다발은 운반 및 추가 가공이 용이하도록 코일로 감겨 있습니다.

스팀얀의 특징:

고강도: 스팀얀을 통해 생산된 실은 우수한 강도를 나타내어 다양한 섬유 및 산업 응용 분야에 적합합니다.

균일성: 증기의 작용으로 인해 실은 형성 과정에서 높은 균일성과 일관성을 유지합니다.

효율성: 스팀 얀 공정은 지속적인 생산을 가능하게 하여 효율성과 높은 생산량 측면에서 이점을 제공합니다.

다양성: 스팀 얀 가공은 다양한 유형의 합성 섬유 생산에 적용 가능하여 다양한 산업 분야의 다양한 요구 사항을 충족합니다.

결론:
스팀 얀(Steam Yarn)은 합성 폴리머를 녹이고 고온 증기에서 응고시켜 연속적인 섬유 다발을 형성하는 합성 섬유 생산에 일반적으로 사용되는 공정입니다. 이 공정은 효율성, 균일성, 고강도가 특징이므로 다양한 섬유 및 산업 응용 분야에 적합합니다.