1. 방사 공정에 따라

코밍사(Combed Yarn): 코밍 공정을 통해 방적된 실. 코마사에 비해 재질이 더 좋고 실의 섬유가 직선적이고 평행하며 실 품질이 우수하고 실의 가늘기가 더 가늘습니다.

러프 코마사(Rough Combed Yarn): 일반적인 방사 공정을 통해 방사된 실. 코마사라고도 하는데, 면과 양모의 방적은 약간 다릅니다.

2. 원사의 구성성분의 섬유길이에 따라

필라멘트사: 병합, 꼬임 또는 변형 과정에 의해 형성된 하나 이상의 연속 필라멘트사.

단섬유사(Short Fiber Yarn): 단섬유를 꼬아 꼬아서 일정한 섬도를 지닌 실로 만드는데, 이는 세 가지 종류로 나눌 수 있습니다.

① 면계사 : 면방적설비의 원면 또는 면섬유로부터 순방사 또는 혼방방사 가공사.

② 장섬유형사 : 면방사 또는 특수설비로 중간길이의 섬유를 가공하여 가공한 실이다.

③ 양모계사: 양모방적설비의 양모섬유 또는 양모계 섬유로부터 순수방사 또는 혼방방사 가공사.

필라멘트 스테이플 섬유 혼방사: 코어사, 랩사 등 특수한 방법을 사용하여 스테이플 섬유와 필라멘트로 방사한 원사.

3. 원사의 섬유 종류 구성에 따라

순수 방사사 : 한 종류의 섬유에서 방사된 실을 순수 방사사라고 합니다. 순수 폴리에스터 원사, 순수 면사 등의 "순수"라는 단어와 섬유 이름으로 명명됩니다.

혼방사 : 2종 이상의 섬유를 혼합하여 만든 실.

혼합사 명명 규칙은 다음과 같습니다. 원료 혼합 비율은 동시에 다르며 첫 번째 비율이 큽니다. 그 비율은 천연섬유, 합성섬유, 재생섬유 순으로 같다. 필기구, 원재료 비율과 섬유 종류를 함께 기재하고, 원재료 비율은 세미콜론 "/"으로 구분합니다. 폴리에스테르/면(65/35) 원사, 울/니트릴(50/50) 원사, 폴리에스테르/비스코스(50/50) 원사 등.

교차연사: 두 개 이상의 서로 다른 섬유 또는 서로 다른 색상의 단사를 함께 꼬아서 하나의 실로 만듭니다.

혼합사(Blended Yarn): 두 종류의 필라멘트를 사용하고 특정 측면의 성능을 향상시키기 위해 이를 결합하여 만든 실입니다.

4. 염색 및 마감에 따라

오리지널 컬러사(Original Color Yarn): 어떠한 염색이나 가공 과정 없이 섬유 본연의 색상을 그대로 유지하는 원사.

표백사 : 더 하얀색을 띠는 표백사. 일반적으로 면사와 대마사를 가리킨다.

염색사 : 다양한 색상의 실로 염색 가공.

컬러 방적사: 컬러 섬유 방적사.

광택사: 표면이 광택 처리된 실입니다.

머서화 원사: 머서화 원사, 머서화 면사, 머서화 양모 원사. 머서화 면사는 일정 농도의 잿물 처리를 한 실로 실크의 일반적인 광택과 높은 강도를 갖습니다. 머서라이즈 모사는 모사의 섬유 비늘을 제거하여 실을 부드럽고 피부에 너무 자극적이게 만드는 것입니다.

5. 원사 밀도 에 따라 

면계사는 굵기에 따라 거친 특수(No.)사, 중간 특수(No.)사, 미세 홀딩(No.)사, 극세 홀딩(No.)사로 분류됩니다.

굵은특수사 : 실밀도가 32tex 이상인 원사를 말한다.

미디엄 특수사(Medium Special Yarn): 실 밀도가 31~21tex인 원사를 말합니다.

극세특수사 : 실밀도가 11~20tex 이상인 원사를 말한다.

극세 특수사 : 원사 밀도가 10tex 이하인 원사를 말합니다.

6. 실 모양의 구조에 따라

원사는 특정 기계적 특성, 섬세함 및 부드러움을 지닌 연속적인 길이의 직물 섬유입니다. 일반적으로 "실"이라고 불리는 것은 실제로는 "실"과 "실"의 총칭입니다.

일반적으로 다음과 같이 정의됩니다. 실은 연속적인 실 모양의 물체로 만들어진 원료인 다양한 직물 섬유로, 가늘고 부드러우며 필요한 기본 특성의 직물 가공 및 최종 제품 사용에 적응해야 합니다.

직물에서는 종종 "얀"과 "라인"을 별도의 정의로 사용합니다. 즉, "얀"은 거의 겉보기에 라인 상태로 배열된 다수의 스테이플 섬유 또는 필라멘트이며 축 회전을 따라 꼬여져 특정 강도로 구성됩니다. 제품의 라인 밀도. "얀"은 다수의 스테이플 섬유 또는 필라멘트를 거의 평행한 열로 배열하고 축 방향으로 꼬아 일정한 강도와 밀도를 갖는 제품을 형성하는 제품인 반면, "스레드"는 2개 이상의 단사로 구성된 제품입니다. 실은 서로

다른 분류 기준에 따라 여러 종류로 분류되며

실의 구조적 형태에 따라 대략 10가지 종류의 실로 나눌 수 있습니다.

모노필라멘트: 매우 긴 길이의 연속적인 단일 학교를 말합니다.

복합 필라멘트: 두 개 이상의 모노필라멘트가 하나로 합쳐진 묶음을 말합니다.

연사 : 복합 필라멘트를 꼬아서 만든 실.

복합 연선: 복합 연선인 뒤틀린 전선 또는 그 이상의 병합, 비틀림 후의 연선.

실크 변형: 화학 섬유 생사는 변형 과정을 거쳐 컬링, 나선형, 루프 및 기타 외관 특성을 갖습니다. 가공의 목적은 장인의 폭신폭신한 신축성과 탄력성을 높이는 것입니다. 성능 특성의 형태에 따라 일반적으로 세 가지 종류의 탄성 실, 벌키 실 및 네트워크 실이 있습니다.

모노얀(Mono-Yarn): 단섬유를 방사하여 형성된 단일 가닥의 연속적인 길이.

스트랜드(Strand) : 2개 이상의 단사가 결합되어 꼬여져 형성되는 것. 2개의 단사가 결합되어 형성된 경우를 이중사, 3개 이상을 다중사라고 합니다. 가닥을 다시 꼬아주면 이중 꼬임 가닥이 됩니다.

팬시 원사: 팬시 원사와 팬시 원사를 포함하여 원사의 특별한 외관과 색상을 지닌 특수 기술로 제조됩니다. 심사, 장식사, 솔리드사를 팬시 연사기에서 꼬아서 형성되며, 표면에는 섬유매듭, 대나무매듭, 고리, 땋은줄, 나선형, 파도 등 특별한 외관 형태나 색상이 있습니다.

텍스처드사(Texture Yarn): 텍스처드사는 폴리프로필렌 섬유의 열수축(열가소성) 특성을 이용하여 가공한 높은 로프트의 통통한 원사입니다. 립론 섬유의 저수축성과 고수축성을 일정 비율로 혼합하여 원사를 만든 후 이완시켜 열성형을 합니다. 이렇게 수축률이 높은 섬유는 수축이 크게 되어 코어를 형성하고, 수축률이 낮은 섬유는 수축이 적고 표면에 압착되어 듀어아크를 형성하여 보송보송한 실을 생산하게 됩니다.

코어사(Core Yarn) : 필라멘트나 스테이플 파이버사를 코어로 하고, 기타 섬유나 원사를 아웃소싱하여 만든 사이다.