최근 몇 년 동안, 환경 보호에 대한 인식 증가, 사회적 지속 가능성 요구 사항 증가 및 원자재 비용 상승으로 인해, 원재료 활용률 개선은 미래의 방적 산업.에서 점점 더 중요해졌습니다. , 제한된 원자재 자원(특히 면)으로 인해, 환경 보호에 대한 소비자 인식 증가, 특정 국가/지역의 재활용 법규 및 규정, 섬유 산업에서 사용되는 재활용 원자재의 비율은 계속 상승.

01재활용 시장 산업 부문

재활용 시장은 계속해서 빠르게 성장할 것이므로, 다양한 산업 부문이 서로 더 빨리 조정될 것입니다, 보다 원활하게 조정된 개발이 될 것입니다. 해당 산업 범주에는 다음이 포함됩니다.

•원자재 조달/선별

• 섬유 개방

• 회전 과정

• 원사의 추가 가공

• 장비

• 소매점

재활용 원료의 일반적인 응용 분야는 부직포 생산과 적은 수의 스테이플 섬유 로터 방사(5-10 영국 수). 현재, 재생 공정에서 재생 가능한 원료가 개발 및 확장되고 있습니다[ 3] 또한 높은 수의 고품질 링 방적사를 생산하는 것이 가능합니다. 이는 재활용 섬유 준비 및 처리 시스템의 개발을 촉진할 것입니다.

02 원료 선별 및 섬유 개방 요건

미래에, 새로운 재료 분류 및 섬유 개방 공정 요구 사항이 도입될 예정이며, 스테이플 섬유 방적 공정이 효율적이고 재활용 섬유를 사용하여 고품질 제품을 생산할 수 있도록 표준이 더 엄격해질 것입니다.. 이는 또한 재활용 원료의 적용 범위를 더욱 확대하는 데 도움이 됩니다.

미래, 가장 중요한 공정 표준(원료, 직물 구조 및 색상 등)에 따라 불가피하게 자동 분류가 수행될 것입니다. 이에 적합한 기술을 찾기 위해 장기적인 부서 간 협력이 필요합니다 기존 또는 새로 개발된 기술. 지금까지의 기술 프로세스 분석,에서 섬유 개방을 위한 원료 추출을 위한 몇 가지 중요한 최적화 및 우선 순위 영역을 확인했습니다.

2.1 정렬 방법

• 원료의 종류

• 직물 구조(직물/편물)

• 패브릭 색상

2.2 장비개방 및 설정

• 카드 의복이나 핀이 느슨해짐

• 오프닝 포인트의 수

• 원단 구조에 따라 개봉 장비를 세팅합니다.

• 보조 재료(예: 액체)를 사용하여 "섬유 금속 응력" 재활용 원료를 기계적으로 분해하여 섬유 품질을 줄입니다.

재활용 원료의 개봉 준비는 방적 공정에 필수적입니다. 이것은 특별한 도전이며 소비 후 원료에 매우 중요합니다. 직물의 개방성과 효율성은 적절한 방적 섬유의 비율을 결정합니다. 방적 공정에서 천 조각이 실제 카딩 공정(실린더와 커버 사이) 이전에 열리거나 제거될 수 없는 경우, 매우 낮더라도 남아 있는 천 조각의 비율도 후속 카딩에 위험이 될 수 있습니다. 프로세스.

원료의 불순물을 개봉하고 제거하는 측면에서, 재활용 섬유를 가공 공정 초기에 완전히 개방할 것을 권장합니다. 섬유 개방,을 개선하기 위해 다음과 같은 특정 지표를 요약하고 추정할 수 있습니다. 미래의 소비 후 원료 처리.

섬유 길이는 적용 가능한 다운스트림 방사 공정(링 방사 또는 로터 방사), 품질(균일성) 및 최대 방사 횟수(실 수).를 결정하는 데 사용되는 분해 공정,의 핵심 지표입니다. 최근 몇 년 동안 세 가지 섬유 길이 특성이 품질 분류에 매우 중요한 것으로 나타났습니다.

• 단섬유 함량 [%]

• 평균 섬유 길이 [mm]

• 5% 섬유 길이 [mm]