리사이클 스판덱스 원 사는 스판덱스 섬유를 재활용하고 재가공하여 만든 섬유제품입니다. 라이크라(Lycra) 또는 엘라스테인(elastane)이라고도 알려진 스판덱스는 뛰어난 탄력성과 내구성으로 유명한 합성 섬유입니다. 재활용 스판덱스 원사의 제조 공정에는 폐기된 스판덱스 섬유 또는 스판덱스 혼방 직물을 재활용한 후 적절한 가공을 거쳐 새로운 스판덱스 원사를 생산하는 과정이 포함됩니다. 재활용 스판덱스 원사의 특징과 장점은 다음과 같습니다. 지속 가능성 : 재활용 스판덱스 원사의 생산은 폐기된 스판덱스 섬유를 활용하여 순수 원료에 대한 수요를 줄이고 지속 가능성을 높이는 데 기여합니다. 자원 보존: 스판덱스 섬유를 재활용 및 재사용함으로써 신선한 원자재에 대한 의존도가 줄어들어 천연자원 보존에 도움이 됩니다....
재생 나일론 이라고도 알려진 재활용 나일론은 일반적으로 나일론이라고 불리는 폴리아미드 섬유를 재활용하고 재가공하여 만든 섬유 제품입니다. 나일론은 강도, 내마모성, 탄성이 우수한 합성섬유로 다양한 섬유 및 용도로 널리 사용되고 있습니다. 재활용 나일론의 생산 공정에는 폐기된 나일론 섬유 또는 나일론 혼방 직물을 재활용한 후 적절한 가공을 통해 새로운 재활용 나일론 섬유를 제조하는 과정이 포함됩니다. 재활용 나일론은 다음과 같은 몇 가지 특징과 장점을 가지고 있습니다. 지속 가능성: 재활용 나일론의 생산은 폐기된 나일론 섬유를 활용하여 새로운 원자재에 대한 수요를 줄이고 지속 가능성을 향상시키는 데 기여합니다. 이는 자원 소비와 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다. 자원 보존: 폐기된 나일론 섬유를...
스팀얀(Steam Yarn)은 폴리에스테르, 나일론 등 합성섬유 생산에 일반적으로 사용되는 방적 공정이다. 이 공정에는 합성 고분자 입자를 가열하고 가압하여 녹인 다음 미세한 구멍이나 노즐을 통해 압출하여 필라멘트를 형성하는 과정이 포함됩니다. 이러한 필라멘트는 압출 직후 고온 증기를 만나 굳어 섬유 다발을 형성합니다. 스팀 얀 생산의 주요 단계는 다음과 같습니다. 전처리: 후속 가공에서 균일한 용융 및 압출을 보장하기 위해 합성 폴리머 입자를 먼저 건조하고 예열합니다. 압출: 예열된 폴리머 입자는 압출기에 공급되어 고온 및 고압에 노출되어 용융되어 연속적인 플라스틱 용융물을 형성합니다. 방사: 용융된 폴리머를 미세한 구멍이나 노즐을 통해 압출하여 실을 형성합니다. 증기 응고: 방사와 동시에 섬유는 즉시 고...
프리안티몬 원사는 제조과정에서 안티몬이 전혀 포함되지 않는 친환경 섬유제품으로, 프리안티몬섬유, 프리안티몬 소재라고도 불립니다. 안티몬은 내마모성 및 기타 성능 특성을 향상시키기 위해 폴리에스테르 섬유 생산에 사용되는 일반적인 산업용 화학 물질입니다. 그러나 안티몬을 사용하면 잠재적인 환경 및 건강 문제가 발생할 수 있습니다. 안티몬은 독성 물질이기 때문에 그 배출 및 사용은 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있으며 잠재적으로 인간의 건강에 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 점점 더 많은 수의 섬유 제조업체와 소비자가 무안티몬 원사 또는 무안티몬 섬유 제품의 사용에 관심을 기울이고 옹호하고 있습니다. 무안티몬 원사는 일반적으로 폴리에스테르나 기타 합성섬유 소재로 만들어지며 생산 공정에서 안티몬을 사용하지 않...
1、변색의 원리와 응용 감열변색사는 농도의 증가 또는 감소에 따라 반복적으로 색상이 변하는 일종의 색상입니다. 온도. 일반적으로 사용되는 변색 온도는 31도이며 일반적으로 다음과 같이 알려져 있습니다. 터치 변색 및 손 변색. PP\PE 감열변색사 사용 가능 감열변색사는 다양한 용도로 사용되며 장식품, 직물, 가발, 리본, 상표 등. 2, 기본 색상 당사의 감온변색사는 18℃, 22℃, 31℃, 33℃, 45℃, 65℃를 기준으로 하며, 기타 온도에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. 15가지 기본색상(저온에서는 유색, 고온에서는 무색)은 아래와 같습니다. 기본 색상 외에 색상 변경도 가능합니다. 주황색에서 노란색으로, 녹색에서 노란색으로, 보라색에서 파란색으로, 보라색에서 빨간색으로, 빨간색에서 노란색으로,...
오늘날의 산업 환경에서는 위험한 공정에서 안전을 보장하는 것이 무엇보다 중요합니다. 주요 관심사 중 하나는 작업자에게 심각한 결과를 초래할 수 있는 절단 부상을 예방하는 것입니다. 많은 사람들이 완전히 절단되지 않는 재료를 찾고 있지만 그러한 재료가 존재하지 않는다는 것을 인식하는 것이 중요합니다. 따라서 각 특정 용도에 가장 적합한 베임 방지 의류를 선택하는 데 초점이 맞춰지고 있습니다. 절단 방지 실은 이러한 요구를 해결하는 데 중요한 구성 요소로 등장합니다. 날카로운 물체에 견딜 수 있고 절단 위험을 최소화하도록 설계된 이 특수 원사는 작업장 안전을 향상시키는 데 중추적인 역할을 합니다. 절단 방지 원사를 보호 장비 및 의류에 통합함으로써 업계에서는 우발적인 절단 및 열상으로 인한 부상 발생률을 크게 ...
방수사(Waterproof Yarn) 라고도 불리는 방수사(Waterproof Yarn)는 물과 습기를 밀어내기 위해 특수 처리되거나 코팅된 원사의 일종입니다. 이 처리 또는 코팅은 물이 원사에 침투하는 것을 방지하여 이를 사용하여 만든 직물이나 직물이 물 침투에 저항하도록 만듭니다. 방수 원사의 몇 가지 주요 측면은 다음과 같습니다. 1. 발수성: 방수 원사는 물의 침투에 저항하도록 설계되어 습기가 섬유에 스며들지 않고 표면에서 굴러다니게 합니다. 이 특성은 습한 환경에서도 직물을 건조하고 편안하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 2. 처리 방법 : 원사에 소수성 코팅을 적용하거나 원사 제조 과정에서 발수 첨가제를 첨가하는 등 다양한 방법을 통해 방수 원사를 만들 수 있습니다. 이러한 처리는 질감이나 외관을 ...
반사 실은 조명을 받을 때 빛을 반사하는 능력이 있는 특수 유형의 실 또는 섬유입니다. 저조도 또는 야간 조건에서 가시성과 안전성을 향상시키기 위해 고시인성 의류, 액세서리 및 안전 장비 제조에 일반적으로 사용됩니다. 반사 원사에 대한 자세한 통찰력은 다음과 같습니다. 원리 및 기술: 반사 원사의 반사 특성은 일반적으로 섬유 내에 내장된 유리 구슬 또는 코팅에 따라 달라집니다. 이러한 구슬이나 코팅은 빛에 노출될 때 더 많은 빛을 반사하므로 어두운 환경에서 착용자가 더 눈에 띄게 됩니다. 일부 반사 원사가 ach입니다.반사 물질을 원사에 직조하거나 원사의 표면에 코팅하여 얻을 수 있습니다. 신청: 안전 의류 및 장비: 반사 원사는 작업복, 운동복, 안전 조끼, 작업 장갑 및 기타 보호 장비를 만드는 데 널리...
대나무 원섬유는 우수한 공기 투과성, 즉각적인 수분 흡수성, 강한 내마모성 및 우수한 염색성을 가지며 천연 항균, 항진드기, 항취 및 항자외선 기능을 가지고 있습니다. 대나무 섬유 특징 : 수분 흡수, 항균 및 항균, 자외선 방지, 녹색 환경 보호. 대나무 섬유 사용 : 1. 의류 직물, 매트, 침대 시트, 커튼, 스카프 용 대나무 섬유 원사. 2.면, 양모, 린넨, 실크 및 화학 섬유와 혼합되어 직조 또는 편직에 사용되며 다양한 사양의 직물 및 편직물을 생산합니다. 직조 직물은 커튼, 재킷, 캐주얼 의류, 정장, 셔츠, 시트 및 수건, 목욕 수건 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 니트 원단은 속옷, 언더셔츠, 티셔츠, 양말 등을 만드는데 적합합니다. 3. 대나무 섬유 함량이 30% 미만인 대나무 면 혼...
변형 가능한 섬유로 구성된 KDK 나일론 원사는 벌크와 탄력성을 갖고 있으며, 이를 KDK 원사라고 하며, 그 중 하나는 벤딩 원사라고 하며 신장 후 실의 빠른 반발이 특징입니다. 면, 아크릴과 혼방하여 속옷 특유의 원단의 강도와 신축성을 높일 수 있습니다. 의류 및 장신구 용도 이외에도 끈, 전동벨트, 호스, 밧줄, 어망, 타이어, 낙하산 등 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있으며, 남성용 및 여성용 스타킹은 나일론을 원료로 만들어지기도 합니다. . 나일론 원단은 경량 원단으로 합성섬유 원단 중 폴리프로필렌, 아크릴 원단 다음으로 많이 분류되는 원단입니다. 강하고 내마모성이 우수하며 모든 섬유 중 1위입니다. 내마모성은 면섬유의 10배, 건식 비스코스 섬유의 10배, 습식 섬유의 140배입니다. 따라서 내...
IPv6 네트워크 지원 