실은 여러 기술을 통해 스테이플 섬유로 만들 수 있습니다. 사용되는 방법은 경제적 의미, 사용되는 섬유 및 생산되는 원사의 원하는 특성과 같은 요인에 따라 달라집니다. 링 고정은 가장 오래되고 가장 널리 퍼진 기술입니다. 오픈 엔드 스피닝은 또 다른 주요 방법입니다. 단섬유 또는 스테이플을 원사로 개발하는 과정은 기본적인 제조 공정을 기준으로 보면 다음과 같습니다. 소면 ↓ 빗질 ↓ 제도 ↓ 뒤틀림 ↓ 굴곡 섬유는 이러한 공정을 통과하면서 랩, 슬라이버, 로빙, 최종적으로 실로 연속적으로 형성됩니다. 이러한 단계가 발생하는 제조 작업은 다음과 같습니다. 카딩 공정에 의한 카드 슬라이버 랩 카드 슬라이버에서 코밍 공정으로 슬라이버를 빗질하는 경우(섬유를 코밍하는 경우) 제도 또는 드로잉 프로세스를 통해 슬라이...
리사이클 스판덱스 원 사는 스판덱스 섬유를 재활용하고 재가공하여 만든 섬유제품입니다. 라이크라(Lycra) 또는 엘라스테인(elastane)이라고도 알려진 스판덱스는 뛰어난 탄력성과 내구성으로 유명한 합성 섬유입니다. 재활용 스판덱스 원사의 제조 공정에는 폐기된 스판덱스 섬유 또는 스판덱스 혼방 직물을 재활용한 후 적절한 가공을 거쳐 새로운 스판덱스 원사를 생산하는 과정이 포함됩니다. 재활용 스판덱스 원사의 특징과 장점은 다음과 같습니다. 지속 가능성 : 재활용 스판덱스 원사의 생산은 폐기된 스판덱스 섬유를 활용하여 순수 원료에 대한 수요를 줄이고 지속 가능성을 높이는 데 기여합니다. 자원 보존: 스판덱스 섬유를 재활용 및 재사용함으로써 신선한 원자재에 대한 의존도가 줄어들어 천연자원 보존에 도움이 됩니다....
재생 나일론 이라고도 알려진 재활용 나일론은 일반적으로 나일론이라고 불리는 폴리아미드 섬유를 재활용하고 재가공하여 만든 섬유 제품입니다. 나일론은 강도, 내마모성, 탄성이 우수한 합성섬유로 다양한 섬유 및 용도로 널리 사용되고 있습니다. 재활용 나일론의 생산 공정에는 폐기된 나일론 섬유 또는 나일론 혼방 직물을 재활용한 후 적절한 가공을 통해 새로운 재활용 나일론 섬유를 제조하는 과정이 포함됩니다. 재활용 나일론은 다음과 같은 몇 가지 특징과 장점을 가지고 있습니다. 지속 가능성: 재활용 나일론의 생산은 폐기된 나일론 섬유를 활용하여 새로운 원자재에 대한 수요를 줄이고 지속 가능성을 향상시키는 데 기여합니다. 이는 자원 소비와 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다. 자원 보존: 폐기된 나일론 섬유를...
인구가 늘어나면서 땅, 물, 천연자원을 계속해서 먹어치우고 있는 지금, 우리는 수많은 생명체로 구성된 엄청나게 복잡하고 유기적인 모자이크의 하찮은 부분일 뿐이라는 사실을 스스로 상기하는 것이 중요합니다. 모든 생명체는 생존을 위해 대자연과 자연의 선물에 의존합니다. 수십 년이 지나면서 우리는 새로운 원자재를 추출하고 채굴하여 결국 매립지로 가는 제품을 만듭니다. 그들의 분해는 수세기가 걸릴 수 있으며 엄청난 토지 황폐화를 일으킬 수 있습니다. Runteks는 다양한 종류의 친환경 원사 연구 및 개발에 전념하고 있습니다. 우리 상사 Shylin 씨는 다음 개발에서는 지속 가능한 재생 개발이 최우선 과제라고 믿기 때문입니다. 그래서 우리는 새로운 재활용 스판덱스와 재활용 나일론을 출시했습니다. 세계 최초의 친환...
스팀얀(Steam Yarn)은 폴리에스테르, 나일론 등 합성섬유 생산에 일반적으로 사용되는 방적 공정이다. 이 공정에는 합성 고분자 입자를 가열하고 가압하여 녹인 다음 미세한 구멍이나 노즐을 통해 압출하여 필라멘트를 형성하는 과정이 포함됩니다. 이러한 필라멘트는 압출 직후 고온 증기를 만나 굳어 섬유 다발을 형성합니다. 스팀 얀 생산의 주요 단계는 다음과 같습니다. 전처리: 후속 가공에서 균일한 용융 및 압출을 보장하기 위해 합성 폴리머 입자를 먼저 건조하고 예열합니다. 압출: 예열된 폴리머 입자는 압출기에 공급되어 고온 및 고압에 노출되어 용융되어 연속적인 플라스틱 용융물을 형성합니다. 방사: 용융된 폴리머를 미세한 구멍이나 노즐을 통해 압출하여 실을 형성합니다. 증기 응고: 방사와 동시에 섬유는 즉시 고...
프리안티몬 원사는 제조과정에서 안티몬이 전혀 포함되지 않는 친환경 섬유제품으로, 프리안티몬섬유, 프리안티몬 소재라고도 불립니다. 안티몬은 내마모성 및 기타 성능 특성을 향상시키기 위해 폴리에스테르 섬유 생산에 사용되는 일반적인 산업용 화학 물질입니다. 그러나 안티몬을 사용하면 잠재적인 환경 및 건강 문제가 발생할 수 있습니다. 안티몬은 독성 물질이기 때문에 그 배출 및 사용은 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있으며 잠재적으로 인간의 건강에 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 점점 더 많은 수의 섬유 제조업체와 소비자가 무안티몬 원사 또는 무안티몬 섬유 제품의 사용에 관심을 기울이고 옹호하고 있습니다. 무안티몬 원사는 일반적으로 폴리에스테르나 기타 합성섬유 소재로 만들어지며 생산 공정에서 안티몬을 사용하지 않...
1、변색의 원리와 응용 감열변색사는 농도의 증가 또는 감소에 따라 반복적으로 색상이 변하는 일종의 색상입니다. 온도. 일반적으로 사용되는 변색 온도는 31도이며 일반적으로 다음과 같이 알려져 있습니다. 터치 변색 및 손 변색. PP\PE 감열변색사 사용 가능 감열변색사는 다양한 용도로 사용되며 장식품, 직물, 가발, 리본, 상표 등. 2, 기본 색상 당사의 감온변색사는 18℃, 22℃, 31℃, 33℃, 45℃, 65℃를 기준으로 하며, 기타 온도에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. 15가지 기본색상(저온에서는 유색, 고온에서는 무색)은 아래와 같습니다. 기본 색상 외에 색상 변경도 가능합니다. 주황색에서 노란색으로, 녹색에서 노란색으로, 보라색에서 파란색으로, 보라색에서 빨간색으로, 빨간색에서 노란색으로,...
오늘날의 산업 환경에서는 위험한 공정에서 안전을 보장하는 것이 무엇보다 중요합니다. 주요 관심사 중 하나는 작업자에게 심각한 결과를 초래할 수 있는 절단 부상을 예방하는 것입니다. 많은 사람들이 완전히 절단되지 않는 재료를 찾고 있지만 그러한 재료가 존재하지 않는다는 것을 인식하는 것이 중요합니다. 따라서 각 특정 용도에 가장 적합한 베임 방지 의류를 선택하는 데 초점이 맞춰지고 있습니다. 절단 방지 실은 이러한 요구를 해결하는 데 중요한 구성 요소로 등장합니다. 날카로운 물체에 견딜 수 있고 절단 위험을 최소화하도록 설계된 이 특수 원사는 작업장 안전을 향상시키는 데 중추적인 역할을 합니다. 절단 방지 원사를 보호 장비 및 의류에 통합함으로써 업계에서는 우발적인 절단 및 열상으로 인한 부상 발생률을 크게 ...
방수사(Waterproof Yarn) 라고도 불리는 방수사(Waterproof Yarn)는 물과 습기를 밀어내기 위해 특수 처리되거나 코팅된 원사의 일종입니다. 이 처리 또는 코팅은 물이 원사에 침투하는 것을 방지하여 이를 사용하여 만든 직물이나 직물이 물 침투에 저항하도록 만듭니다. 방수 원사의 몇 가지 주요 측면은 다음과 같습니다. 1. 발수성: 방수 원사는 물의 침투에 저항하도록 설계되어 습기가 섬유에 스며들지 않고 표면에서 굴러다니게 합니다. 이 특성은 습한 환경에서도 직물을 건조하고 편안하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 2. 처리 방법 : 원사에 소수성 코팅을 적용하거나 원사 제조 과정에서 발수 첨가제를 첨가하는 등 다양한 방법을 통해 방수 원사를 만들 수 있습니다. 이러한 처리는 질감이나 외관을 ...
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